Die Salvagnini-Gruppe zeichnet sich als führend in der fortschrittlichen Technologie für die Blechbearbeitung aus. Seit ihrer Gründung hat sich Salvagnini der Entwicklung, Herstellung und Installation flexibler Systeme und Spezialmaschinen gewidmet. Zu ihren Innovationen gehören die Stanz-Schneide-Kombination, Stopfmaschinen, Abkantpressen, Laserschneidmaschinen, FFS-Linien, Lager und sogar Software, die speziell für diese Berufe entwickelt wurde.

Seit mehr als einem halben Jahrhundert setzt sich Salvagnini dafür ein, nachhaltige und maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zu bieten. Ihre internationale Reichweite ist beeindruckend, mit 23 Tochtergesellschaften, die über die ganze Welt verstreut sind und Gebiete von den USA bis Malaysia, Russland und Frankreich abdecken. Diese Tochtergesellschaften widmen sich dem Verkauf und dem Kundendienst der Systeme. Um eine globale Abdeckung zu gewährleisten, unterstützen ein beachtliches Netz von Vertretern und mehr als 10 Servicezentren mit hochqualifiziertem Personal die Aktivitäten der Tochtergesellschaften.

Salvagnini verkauft nicht nur Maschinen und Software; der Konzern hat auch einen beachtlichen industriellen Fußabdruck mit fünf strategisch verteilten Produktionsstätten. Diese Standorte, zusammen mit den 23 Tochtergesellschaften, zeugen von ihrem Engagement, die Produktionsanforderungen weltweit zu erfüllen.

Die P1-Paneelmaschine vereint Produktivität durch automatisches Biegen und Vielseitigkeit dank ihrer universellen Biegewerkzeuge und ihrer patentierten Kinematik. Sie passt sich automatisch an die verschiedenen Geometrien der Werkstücke an, ohne Unterbrechung oder manuellen Werkzeugwechsel. Sie zeichnet sich durch Umwelt- und Menschenfreundlichkeit aus, verbraucht weniger als 3 kW und benötigt nur eine geringe Stellfläche. Die integrierte adaptive Technologie macht die Maschine intelligent und in der Lage, sich an Veränderungen anzupassen und gleichzeitig Verluste zu minimieren. Schließlich wird die 4.0-Konnektivität durch proprietäre Software gewährleistet, die die Kommunikation mit anderen Abteilungen des Unternehmens erleichtert.

Wie die P1 legt auch die P2-Paneelmaschine den Schwerpunkt auf Produktivität und Flexibilität. Sie verwendet universelle Biegewerkzeuge, die sich automatisch an die Teile anpassen, ohne dass die Werkzeuge manuell gewechselt werden müssen. Ihr umweltfreundliches Design ist bemerkenswert, da sie eine minimale Menge an langlebigem Öl in einem hermetisch geschlossenen Kreislauf verwendet. Sie verfügt außerdem über adaptive Technologien, die die Produktion je nach Material und äußeren Bedingungen optimieren. Die Kommunikation mit anderen Abteilungen des Unternehmens wird durch die proprietäre Software LINKS und OPS ermöglicht.

Auch die P4-Panelmaschine nutzt unter Beibehaltung der grundlegenden Merkmale Produktivität und Flexibilität universell einsetzbare Biegewerkzeuge, die sich dynamisch anpassen. Die eingesetzten technischen Lösungen, wie Direct Drive sowie elektrische und pneumatische Antriebe, gewährleisten eine Technologie, die sowohl den Menschen als auch die Umwelt schont.Sie beinhaltet fortschrittliche Sensoren und andere adaptive Technologien, um ihre Effizienz und Vielseitigkeit zu verbessern.Die 4.0-Konnektivität mit der LINKS- und OPS-Software sorgt für eine nahtlose Integration mit anderen am Produktionsprozess beteiligten Abteilungen.

Die L3 von Salvagnini spiegelt die Expertise des Unternehmens im Bereich der Faserlaser wider. Diese Maschine zeichnet sich durch ihre Vielseitigkeit, ihren geringen Verbrauch und ihre wettbewerbsfähigen Betriebskosten aus. Sie setzt auf Einfachheit mit automatischen Modulationsparametern, einem ergonomischen und luftigen Design, einem optimierten Schneidkopf und Modularität in Bezug auf die Automatisierung. Darüber hinaus garantiert sie hohe Qualität durch intelligente Prozesslösungen, Flexibilität bei der Automatisierung und erstklassige Sicherheit.

Der L5, ein weiteres Spitzenprodukt von Salvagnini, ist ebenfalls das Ergebnis der reichen Erfahrung in der Faserlasertechnologie. Wie der L3 wurde er so konzipiert, dass er vielseitig einsetzbar ist und gleichzeitig die Umwelt und den Benutzer schont. Er zeichnet sich durch hohe Produktivität, hohe Dynamik und geringen Verbrauch aus. Zu den Funktionen des L5 gehören Echtzeitsteuerung, anpassbare Betriebsmodi, automatische Parametermodulation und eine ergonomische Tragbalkenstruktur. Seine Modularität wird durch automatische Manipulationsvorrichtungen verstärkt.

Die von Salvagnini entwickelte B3 ist eine Verschmelzung des Know-hows der Marke in den Bereichen Automatisierung, Software, Mechanik und Elektronik mit den Qualitäten von elektrischen und hydraulischen Abkantpressen. Sie zeichnet sich durch ihre flexible Automatisierung aus, die eine optimierte Produktion ermöglicht, die sowohl Produktivität als auch Flexibilität vereint. Sie ist nicht nur dank ihrer innovativen technischen Lösungen menschen- und umweltfreundlich, sondern verfügt auch über adaptive Technologien, die ihre Vielseitigkeit und Präzision verbessern. Um die Integration zu vervollständigen, ist die B3 mit 4.0-Konnektivität kompatibel und lässt sich problemlos mit den ERP-Systemen von Unternehmen verknüpfen.

ROBOformER ist die Verkörperung der Zusammenarbeit zwischen führenden Industrieunternehmen, die Automatisierung und Flexibilität miteinander verbinden wollen. Diese Abkantpresse zeugt von Salvagninis Engagement für Innovation. Sie war das erste Unternehmen, das das Prinzip des "Lean Manufacturing" anwandte und eine automatisierte Biegezelle mit einer einzigen Steuerung und einem einzigen Programm einrichtete. Sie bietet eine leistungsstarke, maßgeschneiderte Lösung, die von einem Service unterstützt wird, der auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden eingeht.

Die von Salvagnini erdachte S1 ist eine hybride Stanzmaschine, die Flexibilität und Produktivität vereint, um den modernen Anforderungen des Stanzens gerecht zu werden. Mit Besonderheiten wie dem Multipress-Kopf hebt sie sich durch ihre flexible Automatisierung und ihr Integrationspotenzial ab. Dieses Modell ist durch seinen Ansatz innovativ und bietet eine breitere Palette an Anwendungen als herkömmliche Maschinen. Zu ihren Funktionen gehören die Optimierung der Zykluszeiten und die Senkung des Verbrauchs, die Bereitstellung von Werkzeugen, die für einen dicken Revolver geeignet sind, und die Möglichkeit, sie mit einem Faserlaser auszustatten. Darüber hinaus ermöglicht ihr Doppelmanipulator eine maximale Ausnutzung der Platinen.

Die S4 ist ein Sinnbild für Produktivität, Flexibilität und Effizienz innerhalb des Salvagnini-Angebots. Dieses Stanz-Schneidzentrum ist auf hohe Leistung und effiziente Produktion ausgelegt, wobei der Abfall durch Materialoptimierung minimiert wird. Ideal in Kombination mit einer Salvagnini P4 Paneelmaschine, verfügt die S4 über hochentwickelte Steuerungen für schnelle und präzise Bewegungen, die qualitativ hochwertige Produkte gewährleisten. Ihre Produktivität wird durch einen Multipressenkopf und eine integrierte Schere gesteigert, ihre Flexibilität durch ein automatisches Magazin gewährleistet und ihre Sicherheit durch den Verzicht auf manuelle Manipulationen hervorgehoben.

Salvagnini hat FlexCell eingeführt, eine flexible Biegezelle, die sowohl die Eigenschaften der Salvagnini-Paneelmaschinen als auch einer Abkantpresse in sich vereint. Diese innovative Lösung ist ein einzigartiges Angebot auf dem Markt, das darauf abzielt, die Biegeergebnisse zu maximieren. Mit sich ergänzenden Technologien ermöglicht sie eine große Bandbreite an Biegemöglichkeiten, bietet den Bedienern umfassende Unterstützung und garantiert durch die Synergie der Technologien einen schnellen Return on Investment.

Die S4+P4-Linie ist ein Vorzeigeprodukt von Salvagnini und bietet eine vollständige Automatisierung des Stanz-, Schneid- und Biegeprozesses von Blechen. Seit ihrem ersten Prototypen im Jahr 1979 hat sich diese Linie zu einem unbestrittenen Maßstab für integrierte Logistiksysteme entwickelt. Sie ist als das effizienteste und flexibelste Produktionssystem (FFS) bekannt, das auf dem Markt erhältlich ist.

Mit seiner bewährten Erfahrung in der Blechbearbeitung bietet Salvagnini das MV Automatisches Lagermagazin an, das sich als Herzstück einer kompletten Fabrik präsentiert. Diese Lager steuern die Koordination und automatische Bewegung der für eine "Just-in-Time"-Produktion benötigten Materialien und ermöglichen so Kosteneinsparungen und kürzere Transferzeiten. Sie sind in Salvagninis proprietäre Software integriert, um eine vollautomatische Produktion von der Programmierung bis zur Ausführung zu gewährleisten.

Salvagninis Expertise in der Blechbearbeitung wird durch ihre Automatic Job Shops (AJS) veranschaulicht, die eine flexible, vollautomatische Fabrik darstellen, die speziell für moderne Produktionsmethoden wie "Lean Production" und JIT-Produktion entwickelt wurde. Jeder AJS wird nach den Bedürfnissen des Kunden angepasst und ist Teil einer "Lean Manufacturing"-Philosophie, bei der jedes Detail für eine qualitativ hochwertige Produktion optimiert wird.