Blechbaugruppen können Rohre und Profile in unterschiedlichen Formen beinhalten: rund, rechteckig, quadratisch, in „L“- oder „U“-Form, flach oder mit Profil/spezifischen Rohren. Zahlreiche Aktivitätsbereiche verwenden Rohre und Profile, ganz besonders im Bereich Möbelfertigung, Transportwesen, Baugewerbe, Landwirtschaft, Medizintechnik, Energie usw.
Die Verwendung von Rohren und Formprofilen bietet eine große zusätzliche Freiheit für Entwickler und Designer, die so auf „modernere“ Auswahlmöglichkeiten für die ästhetische Gestaltung zurückgreifen können.
Die Werkstätten sind häufig in dieser Hinsicht eher konventionell ausgestattet, mit manuellen Posten für das Zusägen, das Bohren, das Fräsen, das Entgraten des Rohrs oder des Formprofils, und Arbeitsvorgänge wie Innengewinde setzen, Biegen, Schweißen, mechanisches Zusammensetzen usw.
Der Einkäufer, der Werkstücke hat, die Rohre und Formprofile beinhalten, könnte sich nach dem Maschinenpark und den Kompetenzen des Subunternehmens in dieser Hinsicht erkundigen. Daher spricht Metal-Interface mit dem Laserzuschnitt und dem Biegen zwei wichtige Technologien an.
Der Laserzuschnitt des Rohrs, um eine Reihe an aufeinanderfolgender Arbeitsvorgänge zu reduzieren
Laserschneiden von Rohren und Profilen - Copyright Guillot Pelletier Der Vorteil der Verwendung einer Laserzuschneidemaschine liegt darin, dass in nur einem einzigen Arbeitsschritt und automatisch zahlreiche Arbeitsvorgänge im selben Produktionszyklus durchgeführt werden können. Ein komplexes Werkstück kann so mit der Auflage des Rohrs, dem Zuschnitt von inneren Formen, Bohren/Fräsen, Entgraten, sowie besondere Arbeitsgänge wie Innengewinde oder Fließbohren gefertigt werden.
Als Richtwert kann angegeben werden, je nach Modell und Maschinenmarke, dass der Laserzuschnitt Arbeitsvorgänge an Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing für Durchmesser von 10 bis 600 mm ermöglicht.
Der Laserzuschnitt eines Rohrs erleichtert das Fertigen von Werkstücken mit mehr oder weniger komplexen Zusammensetzungen. Es kann sich beispielsweise um eine einfache Verbindungsstelle handeln, oder auch um eine Zusammensetzung mit Nut-Steckfußverbindung, oder gar „selbstsichernde“ Montagen oder spezifische Montagen Rohr-Rohr, Rohr-Blech usw.
Die Stärke dieser Technologie ist auch noch stärker wenn die Ausstattung und die Kompetenzen im Biegen umfangreich sind, wie Jean-Charles Barbier, Guillot Pelletier ausführt: „Der Laserzuschnitt des Rohrs vor dem Biegen erlaubt komplexe Werkstücke mit einem Minimum an manuellen Wiederaufnahmen und sehr wenig Werkzeug.“
Das Biegen der Rohre und runden, rechteckigen, quadratischen, länglichen, U- und L-Profilen usw.
Das Biegen ist eine Antwort auf ein Design oder eine spezifische Funktion. Es wird außerdem angewandt, um die Herstellung zu optimieren und daher auch die Kosten der Produktion. Jean-Charles Barbier, Guillot Pelletier erklärt, dass „eine Montage aus 2 Rohren, die durch einen mechanischen Prozess oder durch Schweißen zusammengefügt werden, durch ein einzelnes, gebogenes Rohr ersetzt werden können. Ab einer Stückzahl von ca. zehn, wird das Biegen auch aus wirtschaftlicher Sicht interessant. Außerdem gibt es auch einen ästhetischen Vorteil und eine Begrenzung an Risiken für Fehler in der Dichtheit.“
Gebogenes Rohr - Copyright Guillot Pelletier Was das Biegen betrifft, so betrifft immer die erste Frage der Einkäufer die Machbarkeit. Jean-Charles Barbier, Guillot Pelletier fügt hinzu, dass „alles machbar ist, jedoch die Komplexität der gewählten Lösung uns regelmäßig zwingt Optimierungen anzubieten, die aber normalerweise keine Auswirkungen für den Auftraggeber haben.“
Als Beispiel kann hier ein Rohr genannt werden, das mit einem kurzen Radius gebogen werden soll. Jean-Charles Barbier, Guillot Pelletier, führt weiter aus: „Wir verstehen unter einem kurzen Radius ein Rohr, das in einem Radius gebogen werden soll, der 2mal kleiner als der Durchmesser des Rohrs ist.
Ein solches Biegen ist eine besondere technische Herausforderung, da das Material auf der Außenseite dünner wird und auf der Innenseite der Biegestelle dicker (d.h. der Teil, der sich gegen die Rolle befindet). Um Abhilfe zu schaffen, bieten wir beispielsweise:
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ein Dorn wird an der Innenseite des Rohrs angebracht. Indem der Dorn an der gebogenen Stelle anliegt, verformt er sich und verhindert so, dass die Oberfläche zusammenbricht.
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Ein Schubsystem, um zu verhindern, dass das Material dünner wird,
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Ein Faltenglätter, der das Rohr vollständig umschließt, um Faltenbildung zu verhindern.“
In diesem Fall muss das Subunternehmen manchmal ein Werkzeug entwickeln, wie beispielsweise um das Rohr beim Biegen zu halten, wenn die geraden Teile des Rohrs zu klein sind.
Und Jean-Charles Barbier, Guillot Pelletier fügt hinzu: „Die erneute Entwicklung mit dem Kunden erlaubt oft eine Optimierung der Produktion in Richtung einer verbesserten technischen und wirtschaftlichen Lösung.“
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Zusammenfassung: Der Laserzuschnitt gilt zusammen mit Biegemaschinen als ein Gewinn an Produktivität
Die Kombination aus Laserzuschnitt des Rohrs mit einer Biegemaschine bietet dem Subunternehmen die Möglichkeit besonders komplexe Teile zu fertigen:
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auf besondere Art gearbeitetes Rohr: Bohren, Anfasen, Innengewinde setzen, usw.
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das Fertigen von komplexen Zusammensetzungen: Zapfen-Nut, Rohr-Blech, usw.
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Biegen ohne Wiederaufnahme.
Aus wirtschaftlicher Sicht optimiert der Einkäufer die Kosten in Verbindung mit diesem Posten und dem Arbeitsschritt des Zusammenfügens.
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