Prima Power versorgt Unternehmen jeder Größe mit dynamischen, zielgerichteten Technologien, die die Rentabilität der Blechbearbeitung verbessern. Wir schaffen integrierte, automatisierte Lösungen, die auf die Herausforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind, mit Blick auf ihr zukünftiges Wachstum. Wir bieten Hochleistungsmaschinen, die eine flexible und präzise Ausführung gewährleisten. Bei Prima Power liegt der Wert in der Kundenorientierung. Wir bauen unser Angebot auf einer umfassenden Palette modularer Lösungen auf, wobei wir unseren ausgeprägten kundenorientierten Ansatz und unser langjähriges Wissen über technische Systeme und Maschinen für eine nachhaltige und effiziente Produktion nutzen - alles auf der Grundlage einer einzigartigen Geschichte der Technologieintegration.

• Heute müssen alle Hersteller in derMetallindustrie ihre Aktivitäten verstärken. Der Wettbewerb wird härter, die Kunden sind anspruchsvoller, der Markt hat weniger Ressourcen: Die Unternehmen müssen ihre Prozesse optimieren, die Produktion automatisieren und Energie und Geld sparen.
• Sie müssen sich weiterentwickeln - und Weiterentwicklung ist das, was wir bei Prima Power schon immer angeboten haben. Wir tun dies durch das breiteste Angebot an Maschinen in der Branche.
• Vor allem aber schaffen wir es durch unsere einzigartige Fähigkeit, unsere Technologien in die Prozesse unserer Kunden zu integrieren, um die Produktionsleistung zu verbessern.
• Es geht um unser technisches Wissen und unseren kundenorientierten Ansatz. Es geht um unsere Geschichte der Technologieintegration.
• Unser Markenversprechen bedeutet alles. Steigern Sie Ihre Produktivität mit gezielten, dynamischen Lösungen. Wachstum mit modularen, skalierbaren Lösungen unterstützen. Sich durch Integration weiterentwickeln

• PROGRESS - Fortschritt ist der ultimative Wert, den wir bieten. Unsere Lösungen beschleunigen die Entwicklung und fördern eine nachhaltige Fertigung. Unsere Technologien verbessern die Dynamik der Produktion - sie entwickeln Prozesse weiter.
• DYNAMISMUS - In der heutigen Fertigung ist Dynamik gefragt. In unseren Labors und Fabriken entwickeln und produzieren wir Industrietechnologien, die hohe Produktivitätsraten mit flexibler Nutzung kombinieren. Geschwindigkeit ist unser Grundsatz.
• KENNTNIS - Unser Engagement beruht auf Wissen. Unser Team zeichnet sich durch die einzigartige Integration von Ingenieurmentalität, systemischer Sichtweise und kreativem Ansatz aus. Wir sind ständig auf der Suche nach Fortschritt.
• KOHÄRENZ - Exzellente Technologie bietet im Laufe der Zeit einen gleichbleibenden Wert. Tag und Nacht setzen unsere internen Systeme und Lösungen Entwürfe in einem Tempo von gleichbleibender Präzision in Teile um.
• FOCUS - Die Beziehungen zu unseren Kunden sind eine Frage der Priorität. Gemeinsam entwickeln wir effektive Lösungen für die Herausforderungen ihres Unternehmens. Anschließend bieten wir weiterhin aufmerksame und reaktionsschnelle Unterstützung an

Die globale Präsenz von Prima Power verkörpert seinen dynamischen Ansatz und seine unerschütterliche Kundenorientierung. Mit einem weitreichenden industriellen und kommerziellen Fußabdruck positioniert sich das Unternehmen strategisch dort, wo es am dringendsten benötigt wird. Eine Verbindung, die in jahrzehntelangem Wissen und Können verwurzelt ist, ermöglicht es Prima Power, die einzigartigen Bedürfnisse jedes Marktes und jeder Branche wirklich zu verstehen und zu unterstützen.

• ~400 WARTUNGSTECHNIKER
• +15.000 INSTALLIERTE MASCHINEN
• 5 PRODUKTIONS- UND F&E-FABRIKEN

• Bei Prima Power verfolgen wir einen integrierten und pragmatischen Ansatz zur nachhaltigen Entwicklung. Wir bieten Lösungen an, die darauf ausgelegt sind, Produktionszyklen zu optimieren, indem wir uns auf die Prozesseffizienz konzentrieren, um Material und Energie zu sparen, ohne die Qualität des Endprodukts zu beeinträchtigen.
• Unsere Technologien garantieren gleichzeitig Ressourcenschonung und Kosteneinsparungen für die Hersteller. Das bedeutet, effiziente und praktikable Lösungen zu priorisieren, wie die servoelektrische Technologie, deren Pionier wir seit 1998 sind. Wir haben unser Konzept der Nachhaltigkeit in zwei Worten zusammengefasst: Green means®.

Aufbauend auf seinem breit gefächerten Fachwissen, bietet Prima Power Lösungen für eine Vielzahl von Branchen an. Die Breite und Modularität unseres Sortiments in Verbindung mit unserer Kenntnis der verschiedenen Industrien ermöglicht es uns, zielgerichtete und spezialisierte Lösungen anzubieten, die den spezifischen Anforderungen jeder Branche gerecht werden. Indem wir uns auf die Bedürfnisse unserer Kunden konzentrieren, erleichtern wir das Wachstum und den Fortschritt der sich verändernden Branchen, um die Rentabilität unserer Kunden durch fortschrittliche und zuverlässige Produktionssysteme zu steigern.

• AEROSPATIAL
• AUTOMOBIL
• AUSRÜSTUNG FÜR DAS BAUWESEN & DEN WOHNBEREICH
• SCHALTSCHRÄNKE
• AUFZÜGE UND ROLLTREPPEN
• ENERGIE
• AUSRÜSTUNGEN FÜR DIE GASTRONOMIE
• AUSSTATTUNG VON KRANKENHÄUSERN UND LABORS
• HLK
• MECHANIK UND MASCHINEN
• METALLMÖBEL, PLATTEN UND LAGERHALTUNG
• LANDWIRTSCHAFTLICHE MASCHINEN UND INDUSTRIEFAHRZEUGE

• Die beste Leistung in seiner Klasse mit bis zu 20% schnelleren Zykluszeiten, dank einer Beschleunigung von 28 m/s² und einer Bahngeschwindigkeit von 180 m/min.
• Höchste Wirtschaftlichkeit mit Gaseinsparungen von bis zu 40% und einer bemerkenswerten Blechausnutzung von 96%.
• Nahtlose Integration mitmodularen und skalierbaren Automatisierungslösungen, von Einzelanlagen bis hin zu vollautomatisierten Produktionszellen, die jederzeit integrierbar sind.

• Effiziente und einfach zu bedienende Laserschneidmaschine: die ideale wirtschaftliche Lösung für die Bearbeitung aller Materialien und Formen mit hoher Schnittqualität und außergewöhnlicher Zuverlässigkeit.
• Der wartungsfreie Linearantrieb erhöht die Betriebszeit der Maschine und senkt die Betriebskosten.

• Hochproduktive 2D-Laserschneidlösung mit der besten Dynamik ihrer Klasse (maximale Beschleunigung: 28 m/s2 und Bahngeschwindigkeit: 180 m/min) und einer hohen Schnittqualität.
• Erhältlich in drei Größen (1530, 2040 und 2060) und mit einem umkehrbaren Layout, um sich an alle Produktionsumgebungen und Anforderungen anzupassen.

• Höhere Schnittleistung und Wirtschaftlichkeit durch eine Achsdynamik von +20 % im Vergleich zum Markt (Bahnbeschleunigung bis zu 2,1 g und Geschwindigkeit bis zu 208 m/min).
• Größter Arbeitsraum, +10 %, mit dem kleinsten Fußabdruck, bis zu -17 %, in der Klasse.
• Ein-Klick-Programmierfunktionalität zur Verkürzung der Wechsel- und Einrichtungszeiten.

• Qualität, Produktivität und Effizienz machen die Rapido-Maschine zur besten Lösung für Anwendungen in mittelgroßen Werkstätten, die durch die langjährige Erfahrung von Prima Power noch verstärkt wird.

• Erstklassige 3D-Lasermaschinen, die für die Massenproduktion von Fahrzeugteilen entworfen, entwickelt, hergestellt und getestet wurden.

• Vielseitige Maschine, die für die Bearbeitung großer Werkstücke und die Werkstattproduktion mit maximaler Anwendungsflexibilität (3D-Schneiden, 2D-Schneiden und Schweißen) konzipiert ist.
• Die Maschine kann dank der vielfältigen Maschinenkonfigurationen Ihre speziellen Fertigungsanforderungen erfüllen.

• Ein 3D-Laserbearbeitungssystem, das die nötige Präzision, Geschwindigkeit und Effizienz bietet, um eine Vielzahl von Bauteilen kostengünstig zu schweißen, zu bohren und zu schneiden.
• Verschiedene Automatisierungslösungen können einfach in die Maschine integriert werden.

• Système d'usinage laser 3D haute performance pour le perçage, le soudage et la découpe de précision de pièces 3D de taille moyenne à grande, doté d'un système avancé de déplacement du faisceau mobile qui garantit les niveaux les plus élevés de précision et de répétabilité.
• Configurable selon vos besoins.

• Erstklassige Effizienz durch die Kombination einer Stanzkraft von bis zu 300 kN, einer Geschwindigkeit von bis zu 1000 hpm und einerEnergieeinsparung von 75 %.
• Hochwertige, vielseitige und reproduzierbare Formgebungsfähigkeiten mit linear ansteigenden Formgebungsfähigkeiten von 0 bis 16 mm Höhe.
• Nahtlose Integration mit modularen und skalierbaren Automatisierungslösungen, von eigenständigen Anlagen bis hin zu vollautomatisierten Produktionszellen, die jederzeit integrierbar sind.

• Eine flexible, kompakte und erweiterbare Stanzmaschine mit außergewöhnlicher Präzision, Energieeinsparung und Produktivität.
• Das ECOPUNCH®-Konzept von Prima Power sorgt für erstaunliche Einsparungen beim Energieverbrauch.

• Außergewöhnliche Präzision, Flexibilität und Produktivität werden durch die hohe Werkzeugkapazität, die große Auswahl an verfügbaren Optionen und die Möglichkeit, die Automatisierung zu erweitern, um den sich ändernden Anforderungen der Produktion gerecht zu werden, erreicht.

• Sehr kostengünstige Kombination verschiedener Prozesse: Stanzen, Gewindeschneiden, Umformen, Markieren und Laserschneiden.
• Unschlagbare Flexibilität für die komplexesten Formen und das breiteste Materialspektrum (0,5-8 mm), einschließlich empfindlicher Materialien, dank intelligenter Bürstentischlösungen.
• Erstklassige Produktivität durch die Kombination von Stanzkraft bis zu 300 kN, Geschwindigkeit bis zu 1000 hpm und Laserleistung von 6 kW.

• Intelligente und kostengünstige Lösung für eine Stanz-Laser-Kombination, die mit zahlreichen Optionen und Automatisierungslösungen ausgestattet werden kann.

• Combi Genius ist unschlagbar, wenn es um Vielseitigkeit und Flexibilität in der Produktion geht, da er mehrere Arbeitsgänge in einer einzigen Maschine vereint. Am besten läuft er, wenn er in ein FFS integriert ist.

• Hochprofitable Kombination verschiedener Prozesse: Stanzen, Gewindeschneiden, Umformen, Markieren, Scheren mit bis zu 600 Werkzeugen im Stanzrevolver ohne Bedarf an zusätzlicher Werkzeuglagerung.
• Unschlagbare Produktivität bei rechteckigen Teilen mit der klassenbesten Schnittlänge von +150% im Vergleich zum Markt, was zu weniger Scherschlägen und kürzeren Zykluszeiten führt .
• Konsequent nachhaltige Fertigung mit einer Blechoptimierung von 20% und einer Energieeinsparung von 75%.

• Das Stanzen und Schneiden ist die effizienteste Technologie für quadratische Teile und Platten, die niedrigsten Kosten pro Teil und die höchste Produktivität.
• Die Shear Genius EVO ist die ideale Lösung, um die Kosten zu senken, gleichzeitig den Durchsatz zu steigern und den Prinzipien der nachhaltigen Fertigung gerecht zu werden.

• Durch den Einsatz einer hocheffizienten Stanz- und Schertechnologie bietet die Shear Brilliance dynamische Flexibilität mit dem größten Arbeitstisch für Stanzen und Scheren auf dem Markt, eine erhöhte Werkzeugkapazität, die schnellste Schlagrate und eine extrem genaue Positionierung.

• Bis zu 10 % niedrigere Kosten pro Stück als marktüblich dank unserer vollständig servoelektrischen Technologie.
• Außergewöhnliche Flexibilität durch zahlreiche Konfigurationen und Größen, selbst bei kleinen Produktionslosen und komplexen Biegeprofilen.
• Erstklassige Bearbeitung von Materialien bis zu 4 mm mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit, die durch die DABA-Technologie verbessert wird.

• Halbautomatische Falzlösung mit kompaktem Layout und günstigem Preis, die sich an jede Größe von Produktionschargen anpassen lässt.

• Halbautomatische Falzlösung, die Flexibilität und Produktivität in Einklang bringt: Bediener, Automatisierung und Technologieoptionen ergänzen sich, um komplexe Teile mit maximaler Effizienz zu produzieren.

• Halbautomatisches Biegezentrum für die Produktion von mittleren/kleinen Serien mit LUT-Belade- und Entladevorrichtung für höhere Produktivität

• Vollautomatische Panelmaschine, die eigenständig konfiguriert oder online mit anderen flexiblen Fertigungstechnologien von Prima Power (EBe FM) verbunden werden kann, um einen extrem hohen Automatisierungsgrad zu bieten.

• Ein breites Sortiment für jeden Bedarf, das die servoelektrische Technologie für hohe Präzision und Produktivität, die Hydraulik-/Hybridtechnologie für hohe Tonnage sowie kundenspezifische Lösungen beherrscht .
• Branchenführende Produktivität durch servoelektrische Technologie mit bis zu -30 % reduzierten Zykluszeiten, kombiniert mit hoher Wiederholgenauigkeit und einem langfristig stabilen Prozess.
• Einfache Integration in eine Roboterzelle und eine komplette Fertigungslinie.

• Diese servoelektrische Abkantpresse bietet eine hohe Beschleunigung und Verzögerung, eine schnelle Reaktionszeit und eine erhebliche Steigerung der Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Abkantpressen.

• eP1030 effiziente servoelektrische Maschine mit einem Magazin für den schnellen und automatischen Werkzeugwechsel, um eine schnellere, zuverlässigere und vielseitigere Biegelösung zu bieten.
• eP Genius ist in einer Genius Duo-Konfiguration mit zwei verschiedenen Abkantpressen erhältlich, die an dasselbe Magazin angeschlossen sind.

• Die Abkantpresse hP ist die hydraulische Antwort auf das Biegen für den Markt der hohen Tonnage.
• Ihre hohe Modularität ermöglicht die Verbindung zu Tandems oder die Integration in automatisierte Linien oder Roboterzellen.

• Rentabel bei kleinen und großen Serien durch optimierte Teileprogrammierung und modularen automatischen Werkzeugwechsel, der bis zu 30 % schneller als der Markt ist.
• Hohe Wiederholgenauigkeit der Teile und schnelle Amortisierung der Investition dank des robotergestützten Biegeprozesses, der auf servoelektrische Abkantpressen angewendet wird.
• Vollautomatische Produktion , bei der die Prozesse Schneiden, Stapeln und Biegen in ein flexibles Fertigungssystem integriert werden.

Prima Power bietet konfigurierbare Lösungen für das robotergestützte Biegen durch die Integration von eigenständigen Stopfmaschinen und Abkantpressen oder in Kombination mit 6- oder 7-achsigen Industrierobotern, die mit zusätzlichen Vorrichtungen für das Handling oder die Unterstützung des Biegens ausgestattet werden können.

• Zu 100 % integrierte Software und Fertigungsmaschinen für eine automatisierte Produktion rund um die Uhr , für die Kit-, Chargen- und Massenproduktion.
• Skalierbare Lösungen, die Ihr Wachstum und Ihre sich im Laufe der Zeit ändernden Anforderungen durch intern entwickelte und hergestellte Systeme unterstützen.
• Höhere Produktionseffizienz 4x durch integrierte Prozesse und die Reduzierung von manuellen Arbeitsschritten mit geringer Wertschöpfung.

• PSBB verwandelt leere Bleche automatisch in hochwertige, biegefertige Komponenten und garantiert einen energieeffizienten, flexiblen und maximal vielseitigen Produktionsablauf - von der Programmierung bis zum Produktionsbericht.
• PSBB ist die marktübliche Standardlösung für die Plattenherstellung.

• Die außergewöhnliche Produktivität, die das flexible Fertigungssystem LPBB bietet, ist das Ergebnis einer modularen Technologie und einer intelligenten Steuerung des Materialflusses und eignet sich für komplexere Formen der gefertigten Teile.

• Führende technologische Speicherlösung in der automatisierten flexiblen Fertigung.
• Night Train FMS automatisiert die Material- und Informationssysteme einer Anlage und kombiniert die einzelnen Fertigungsschritte zu einem einzigen flexiblen Prozess.

Behalten Sie unabhängig von der Technologie immer die Kontrolle über Ihr System mit der umfassenden Suite an Benutzeroberflächensoftware von Prima Power. Von der Steuerung des Maschinenbetriebs, der Werkzeuge, der Parameter und der Produktionsaufträge bis hin zum Stapeln der fertigen Teile ist alles direkt an Bord mit einer intuitiven Touchscreen-Schnittstelle verfügbar.

• Ein umfassendes Ökosystem für den gesamten Produktionsablauf.
• Verbessern Sie die Rentabilität durch eine optimierte Materialverwaltung und datengesteuerte Prozesse und Wartung.
• Befähigen Sie Ihr Team, seine Programmierfähigkeiten mithilfe intuitiver Schnittstellen zu verbessern.

PRODUKTIONSPLANUNG - Tulus® Office

• Bidirektionale ERP-Kommunikation
• Planung der Produktion auf der Grundlage von Terminen und der Verfügbarkeit von Maschinen.
• Vollautomatische Planung der Produktion

CAD/CAM & SIMULATION - NC Express

• CAD/CAM für die Programmierung von 2D-Lasermaschinen, Stanzmaschinen, kombinierten Maschinen und Scheren, Biegemaschinen und Automatisierungen.
• Automatische Programmierung und integrierte Lösungen
• Spezielle Lösungen für 3D-Laser- und Biegemaschinen

INTUITIVE SCHNITTSTELLE - Tulus®HMI

• Dreh- und Angelpunkt eines ganzheitlichen Software-Ökosystems.
• Geschlossener Kreislauf zwischen der Programmiersoftware und den Maschinendaten.
• Intuitive, benutzerfreundliche Schnittstelle

ÜBERWACHUNG UND BERICHT - Tulus® Office

• Echtzeit-Überblick über den Produktionsstatus der Maschine.
• Personalisierter Bericht über die Produktion und die Leistung der Maschine.
• Datenvisualisierung und benutzerdefiniertes Dashboard für Business-Intelligence-Lösungen

SICHERER DATENBASIERTER SERVICE - Tulus® Analytics.

• Sichere Erfassung von Maschinendaten für schnelle Eingriffe.
• Einhaltung der Datenschutzgesetze und Zertifizierung für Cybersicherheit.
• Proaktive Intervention zur Wiederherstellung von Maschinenstillstandszeiten